聚酰胺碳纤维（PA6-CF）是一种3D打印丝材，通过添加碳纤维提高机械性能。一般来说，高质量的PA6-CF丝材碳纤维含量为25-30%，本文将重点介绍PA6-CF的特性，包括其加工工艺及打印参数等。

纤维增强塑料是由高强度纤维和弹性塑料组成的复合材料，具有较高的刚度和强度，使得制品耐热性能优越、抗冲击性能优良、尺寸稳定性良好，满足了其在工业品和日常方面的使用要求。近年来汽车向小型化、轻量化发展，发动机室体积缩小、温度升高、要求机罩下部件更耐高温，PA6-CF能充分达到上述要求，所以在汽车零件的制造过程中应用较多，比如汽车发动机部件、电气部件、车身部件和安全气囊等多部位，不仅能起到良好的保护作用，还能让汽车更加美观。

PA6-CF是一种倾向于从空气中吸收水分的材料，如果没有将丝材充分干燥的话，在打印过程中会出现问题。为了获得最佳的打印质量，在打印之前，应将丝材在70°C下预干燥12-24小时，或者可以使用特殊的干燥室在受控条件下干燥丝材，为此，HAGE3D还开发了DCU干燥退火箱。

当丝材未充分干燥 HAGE3D打印PA6-CF前后对比

■ 干燥箱：

重要的纤维基材，如PA和PC，通常用于添加剂材料挤出，具有吸湿性，这意味着它能吸收水分，这种水分会对打印品和零部件的质量产生负面影响。丝材的预干燥或连续干燥可能需要长达100小时，这取决于线圈的大小，应在高温下进行，并采用特殊的干燥程序，最好在打印之前进行，这有助于确保在任何时候彻底干燥线圈，同时对干燥室的过程没有负面影响。

HAGE3D干燥箱是专门为专业干燥丝材和大卷丝材干燥而开发，效率高、安全、能耗低。

■ 退火箱：

退火是一种有助于提高打印部件的强度和耐热性的过程，该程序在塑料和金属加工中得到了很好的应用，并为添加剂生产工艺提供了好处。在再次冷却之前，当组件被加热时，大分子会重新排列，从而通过扩散过程或增加熵来消除内部张力并改善层的附着力。其结果是一个耐用的组件在其力学和耐温性方面的重要特征，在此过程中，抗拉强度和耐热等重要的特性值得到了提高。

HAGE3D退火室被设计用于添加剂生产工艺产品的工业退火，可以帮助改善预设材料的组件性能。

PA6-CF具有比传统聚酰胺更高的刚度和强度，添加碳纤维增加了材料的热稳定性并提高了其耐磨性，PA6-CF的密度约为1.2g/cm³，最大抗拉强度约为120MPa，是一种具有高强度，高抗冲击力和抗热变形能力的3D打印材料。通常用于航空航天、汽车等其他制造高负载零件的行业，应用包括飞机和火箭结构部件、经典机械工程及功能原型部件。

此外，我们还使用PA6-CF制造用于生产系列产品的工装夹具，以确保高精度和耐用性。

PA6-CF的理想打印温度在275°C和285°C之间，而打印床的温度为60°C或285°C，需预热100°C，压力室应加热最小至50-60°C，最好为90°C，以确保打印过程中均匀的形状稳定性，并防止因部件温度不同而变形。1-3%的残留水分是加工PA6-CF的理想选择，建议打印速度在35-50mm/s之间。HAGE3D DSD打印头技术能够以60mm/s的生产速度打印PA6-CF材料。

总之，PA6-CF具有可增强零件机械性能的优势，如果注意控制湿度并遵守推荐的打印参数可以获得高质量、可靠的3D打印模型。

HAGE 3D打印设备是集非金属及金属以及陶瓷打印为一体的高速打印设备，打印范围从600x400mm到1200x1200mm，提供大尺寸高精度的3D打印解决方案；超大成型尺寸能满足汽车、航空航天等工业化应用场景，五轴联动能够有效的免除支撑，提高打印速度；独家喷嘴水冷技术，实现打印喷头永不堵头。

此外，HAGE3D专为工业制造商提供可靠打印工艺，确保设备24/7安全运行，无需人工操作，选择开放的材料系统，让制造商不依赖于材料生产商，降低企业生产成本，除此之外，HAGE3D采用水溶性支撑材料，使得去除支撑结构简单易行，可快速构建瓶状或中空零件以及一次成型的装配结构件。

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