在熔融沉积制造（FDM）领域使用快速原型3D打印技术给产品开发领域带来了革命性的变化。本文，我们将详细介绍这项技术的优势和挑战，并通过一个实例来介绍这项技术：使用我们的工业级3D打印机生产功能性机器人割草机。
机器人割草机
我们的机器人割草机项目展示了FDM 3D打印中快速原型制作的强大功能，在FDM 3D打印中的威力。我们不仅打印了机器人本身，还打印了它的许多部件，以下是其中的一些重要部件：
底盘
机器人底盘是机器人的基本框架，其他部件都需要安装在底盘上。底盘必须由坚固的材料（目前为PETG）打印而成，以确保最佳的越野性能。
轮子
割草机器人的轮子也是用3D打印技术制作的，这些轮子是专门为了适应不同的土壤条件，并能在陡坡上提供稳定的抓地力。
电子设备外壳
机器人的电子设备，包括Arduino控制板和电机，都安装在特殊的外壳中。这些外壳是定制打印的，以保护电子元件不受环境影响。此外，机器人由2x5.0Ah 18V Makita电池供电，在满负荷的情况下可割草2小时。
控制器
我们的机器人割草机完全由一个经典的遥控控制器操作，用户可通过该控制器手动控制机器人，并在草坪上精确导航。
快速成型技术优势
在本项目中使用FDM 3D打印快速原型技术具有诸多优势：
■ 快速迭代
快速打印部件并根据需要进行结构调整，使我们能够大大加快开发过程，让设计错误很容易被识别和修复。
■ 成本效益
传统制造方法通常需要昂贵的工具和模具成本，而3D打印则不需要这些，从而大大降低了项目的总体成本。
■ 可定制性
设计师可以根据我们的确切要求定制每个组件的设计，为我们的机器人割草机提供定制化解决方案。
挑战
当然，在FDM中使用快速成型技术也会遇到一些挑战：
■ 材料选择
选择合适的打印材料至关重要，对于我们的机器人割草机，必须选择强度高、耐复杂环境影响的材料。
■ 打印时间
3D打印大型部件需要很长时间，这取决于部件的尺寸和复杂程度。因此，需要具有高工艺可靠性的解决方案。
结论
◆ 快速制作原型：利用FDM 3D打印技术，可以快速制作原型和部件，而无需昂贵的工具或模具，这样就能在短时间内完成设计变更和迭代。
◆ 设置时间短：在注塑成型等传统制造工艺中，需要较长的设置时间来设置和调整模具，有了3D打印技术，设置时间在很大程度上可以省去。
◆ 设计灵活：3D打印可实现复杂的几何形状和设计，而传统制造方法往往难以实现这些设计，这使得快速测试和调整新创意成为可能。
◆ 小批量的成本效益：对于小批量或定制产品生产，3D打印通常比生产注塑模具所需的特殊模具或工具更具成本效益。
◆ 材料成本：通过3D打印技术生产96个链节和26个外壳部件，使用约3千克丝材，预计成本约为150欧元。
◆ 打印时间：链节48小时，底盘6天。该示例说明了如何仅用8天时间就能利用3D打印技术打印出包含96个链节和26个底盘零件的功能原型，利用3D打印可以快速实现原型制造。
END
本文的模型全部由HAGE3D Mex one设备进行打印制作，Mex one是HAGE3D设备中最具性价比一款工业级3D打印机，想了解Mex one的打印质量及设备信息嘛，可联系我们免费提供！