SLS激光烧结技术
激光烧结技术是成本效益较高的制造解决方案，可制作表面光滑且具备良好强度的零件，尤其擅长小批量生产，是工厂型企业和打印服务中心亲睐的成本效益较高的解决方案。
*无需加工和装配，快速制作复杂结构的零件
*零件强度高、耐温性高、耐用性高
*打印过程无需支撑
*成型效率高，适合小批量生产
SLS原理
选择性激光烧结（Selective Laser Sintering, SLS）技术由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard发明，主要是利用粉末材料在激光照射下高温烧结的基本原理，通过计算机控制光源定位装置实现精确定位，然后逐层烧结堆积成型。
SLS的工作过程与3DP相似，都是基于粉末床进行的，区别在于3DP是通过喷射粘结剂来粘结粉末，而SLS是利用红外激光烧结粉末。先用铺粉滚轴铺一层粉末材料，通过打印设备里的恒温设施将其加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度，接着激光束在粉层上照射，使被照射的粉末温度升至熔化点之上，进行烧结并与下面已制作成形的部分实现黏结。当一个层面完成烧结之后，打印平台下降一个层厚的高度，铺粉系统为打印平台铺上新的粉末材料，然后控制激光束再次照射进行烧结，如此循环往复，层层叠加，直至完成整个三维物体的打印工作。
